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当水果包装的在线称重和打码

发布时间:2021-09-09 22:30:49 阅读: 来源:摩擦磨损试验机厂家

水果包装的称重和打码

樱桃和苹果的包装商Brewster Heights安装了第一条Line Director系统。 目标市场是水果包装,这个解决方案将-扫描,称重和外包装打码合为一体,通过数据库软件,快速、准确地为多种产品生产。

对于水果包装,关健是速度。今天成熟的,圆的樱桃如果没有进行及时处理,第二天就可能会烂掉。Brewster Heights 包装公司,去年投资了一台新的包装设备,在樱桃和苹果包装机在樱桃的收获季节――夏季的中期第六周――大大地提高了产量,工厂经理Dan Pariseau说,“樱桃季节性很短,每年我们包装量约200,000 到 300,000箱,但我们想通过购买新设备来达到20%的增速”。

随着包装设备的增速,但是,新型包装用下横梁升降调剂实验空间机和Brewster原来慢的、手动多地顺生产线方向的称重设备和纸箱打码形成一种瓶颈效应。为了增速,Brewster是第一家安装新的解决方案,即Graphic Label ()公司的 Line Director?,尤其适应水果包装速度和可变数据的需要。通过和马肯公司的喷墨打码要合作,Graphic Label公司客户化的软件以及Carlson 的称重。于是Line Director不仅提供给Brewster快速称重、打码,同时更精确的数据收集,更加清洁、清晰及更少的手动工作。

Brewster,由Gebbers家族创建于1973年,开始是一家苹果包装公司。十年前,开始拓展业务到樱桃包装。在美国华盛顿的中北部,Brewster雇佣了250位工人(在樱桃包装季节的人还要多),占地面积约五亩,取决于收成,公司每年会包装2百万~3百万箱的水果,75%会通过承包商发到全国,余下的出口到美国以外。

象大多数水果包装公司一样,Brewster的业务必须按水果的大小,颜色和多样性而且必须分类,然后根据要求包装成特殊的包装,而显得格外复杂。加上客户独立的纸箱尺寸和标签规格,Brewster面对着20种不同的樱桃的包装。Pariseau解释说,樱桃按尺寸包装,规格从8到12(12是最小的),每0.5一个档。苹果被分为14个不同规格,进一步细分是按照其颜色,数量和品种。

在Brewster,挑选好新鲜的水果之后,然后放在生产线上,每20lb一个包装,放在再生塑料容器(PRCs)或其它可分降解的包装里,有2 磅的塑料包装或者1~4磅的硬质包装, 小规格的包装然后包装到大包装里。在安装在Line Director之前,包装到再生塑料容器里,然后去称重,是在停顿状态下操作工来称重。那些包装有时是不够份量,有时是超重,这种情况下会被员工拿走。如果重量合适,继续放在传送带上,用点阵式喷墨打码机来打印相关的信息。

Pariseau说,虽说点阵打码机代表了第二代技术,为水果包装打码,同时其也是品牌营销的重要因素性能比其原来使用手动压印的不知要好多少倍, 但还不是最好的打码质量。“喷墨系统还可以,但还不够清晰”,他评论道,“在这个时代,食品安全一直都被关注,尤其是新鲜的食品,顾客最好可以从外包装箱上就可能读到里面的信息,进而追溯到回的系统,区域或者生产时间”。

在六月份末,Graphic Label经过一个忙碌的安装周末,Line Director在Brewster2004年樱桃收获季节做成了第一笔生意。做为Line Director的开发人,Shelley 和 Lyle Von Essen,分别做为Graphic Label公司 副总裁和总裁解释说,系统主要包括三个部分,即Line Director软件,马肯喷墨打码机和Carlson称重和传送带。“三个部分充分反映了我们考虑到系统的三个特征,即更加智能,清洁和快速”,Shelley Von Essen说,“软件比我们过去见过的更加智能,喷墨系统比现在水果行业应用的打码系统要清洁得多,而且称重/传输要快得多。”

Line Director用来管理货仓,很多不同的产品和包装可能会同时包装,很多水果包装商会采用命令――到――包装 (commit-to-pack) 包装线,同时进行分类和包装,可能会导致多数包装和产品同时下线。可是,Brewster,做为一家大规模生产工厂成型方法,同样品种、规格和颜色包装在同种类型的包装里,且是大批量的生产。因此Graphic Label公司根据Brewster的需要调整Line Director。这个过程开始于一个操作式放一个带条码的标签在装满水果的箱子上,这个条码可识别外箱而且高达16位独特的数字内容,包装条目,品种,等级,重量,包装日期,批次等。这些包装箱然后放在输送带上,称重,提供的速度Brewster能够跟得上新型的樱桃包装设备。速度高达61m/min, 计重器快速记录包装的重量并给Line Director发送信息。

这些信息然后传输到Microscan () MS-820打码扫描仪,用其来检测条码信息,Line Director软件根据条码信息来决定包装重量的合格范围。据Pariseau讲,准确的包装重量对于樱桃包装是非常重要的,因为系统在打码完之后会自动移走那些超重或者重量不够的产品。对于Brewster,系统不仅大大提高了樱桃-称重的速度,更不用象以前一样两位操作人工手动的检测包装重量然后拿开不符合标准的包装。同时Line Director付予每袋包装一个许可号码,包括包装和产品的全部信息,包括包装时间,人员,产品信息等。这一数据存储在一个公开的数据库里,可能传输到其它的程序里-如财务,物流或销售-用做专业化报告。而Brewster现在并没有使用这样的信息,它已经发现系统能够收集每天的生产信息,排除以前人工操作的额外记录跟踪任务。扫描仪在读取条码之后,Line Director会发信息给马肯的5200纸箱喷墨机-下一个环节是纸箱部分-相关的可变数据会打印在包装盒上,它包括品种,尺寸,重量,批号和美国农业部的批号,包含了包装时间和等级。Pariseau指出每一个客户也可能根据需要将需要的库存控制信息放在外箱上,如产品进来的需要 试样体积小和拉力小的可选我公司的单柱拉力机用到的储藏间和产品识别码。

Von Essens说,马肯的5200对于快速水果包装来说是非常好的选择。“马肯的大字符固体墨技术是那么的可靠,” Shelley Von Essen评价说,“虽说只是一个工作间,可是工作人员非常开心,事实上几乎没有任何麻烦。”

Pariseau说,他非常感谢喷墨系统的速度且没有任何污渍,他喜欢Touch Dry?即一触即干的喷墨打码技术到 “彩色的固体油墨,按需即喷” , 此外,他还为打码机的清晰度而兴奋。“即使只在六点的情况下,其效果也非常清楚,”他说,系统能够达到3000包/小时,Brewster樱桃包装以1000包/小时的速度打码,苹果包装速度为800包/小时。自从Brewster上安装完Line Director,Graphic Label已经扩大了其系统到几类的水果包装,而不包括苹果,樱桃和梨。据Von Essens讲,很多的成功应用都归功于马肯的功劳。“尽管软件上有很多功能,员工做了很多工作,但最引人注目是打印质量”,Lyle Von Essen说,“马肯一直是一家非常好的合作伙伴,而且,和马肯合作,我们有了新的东西以及单独适用的水果包装,我们相信,其打码更加有效,质量会更好”。

对于Brewster而言,马肯系统大大促进了樱桃包装的发展。Pariseau评论说:“所有部门喜欢这一系统有着不同的理由,对于生产部,他们喜欢它是因为其打印清洁而且快速,此外,因为现在他们可能用更少的时间来生成产品信息-它可以自动生成。财务人员喜欢它是因为数据更准确,另外,销售人员也喜欢它是因为其打印效果更好。

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