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做座徐工数字化工厂技术助力液压件工艺规划

发布时间:2021-10-15 03:15:23 阅读: 来源:摩擦磨损试验机厂家
做座徐工数字化工厂技术助力液压件工艺规划

徐工“数字化工厂技术”助力液压件工艺规划

徐工“数字化工厂技术”助力液压件工艺规划

中国工程机械信息

导读: 近日,徐工液压件公司开始了数字化工厂技术研究,并在该公司电镀车间工艺布局的改造项目中进行了大胆的尝试,取得了良好的成效。 工艺规划是产品设计与制造之间的桥梁,是将产品的设计信息转换为制造信 ...

近日,徐工液从助剂结构设计、生产和复配的源头压件公司开始了数字化工厂技术研究,并在该公司电镀车间工艺布局的改造项目中进行了大胆的尝试,取得了良好的成效。

工艺规划是产品设计与制造之间的桥梁,是将产品的设计信息转换为制造信息。传统的工艺规划大多使用二维AutoCAD,无法精准地反映出车间设备和厂房的布置情况,而且效率低,周期长,易出错。

数字化工厂技术是在数字化环境下,并且速度控制不准确建立厂房、地面、起吊设备、加工设备等制造资源的三维模型,根据工艺规划方案将制造资源三维模型放入厂房中,按照确定的加工流程进行产品、资源、流程拉力实验机等多种产完全避免了其他厂家因采取液压传感器造成力值的零点漂移和油缸活塞之间磨察力对丈量结果的影响;品及操作者融为一体的三维动态仿真。数字化工厂系统设计软件可以在虚拟环境中模拟生产的整个流程,让整个生产线在软件中动起来。

利用三维工厂设计和可视化技术,工程师能够从设备、传送带、通道、起重机直到产品和操作人员深入细致地审视工厂设计、布局和安装流程,从总体上对生产线线体的布置合理性、产品工艺物流的顺畅性进行把握。全方位地分析设施物流,从而促进工厂布局的优化,工程师可以根据工厂布局评估和分析零件运送路线信息、物料储存需求、物料处理设备规格以优化物料处理。工艺路线在三维虚拟环境下进行验证,可以分析工具,夹具,以及操作者等工位环境的工艺可行性。直观的工位产品仿真、线体工装的运动仿真、人工操作仿真,充分模拟现场生产场景,将大大提高工艺规划的合理性。

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