轧囊及工作原理

轧囊是一种常见的机械设备，广泛应用于制粒、造粒、抛光和涂装等工业领域中。它通过将物料**、滚压和抛掷等方式来实现物料的制粒、造粒和涂装等作用，达到改善物料的物理性质和减少粉尘飞扬的目的。

轧囊的工作原理主要包括以下几个步骤：

1. 进料：物料通过进料口输入轧囊设备内部，在设备的工作室中进行后续处理。

2. **：物料在工作室内受到滚压力和转动作用，在固定壁面上进行**。**的作用主要是将物料分散均匀，使其具有较好的流动性和造粒性能。

3. 滚压：物料在**过程中，受到轧囊的滚压作用。滚压可以使物料颗粒之间相互碰撞和互相摩擦，从而增加物料的塑性变形，使其逐渐形成球状颗粒。

4. 抛掷：通过固定在工作室内壁的刮板或叶片等装置，将经过滚压的颗粒从工作室中抛掷出来。抛掷的作用主要是将颗粒从工作室中排出，并使其在空中进行自由落体的运动，促使颗粒更好地进行摩擦和碰撞。

5. 分级：经过抛掷后的颗粒，根据其大小和密度的不同，可以通过不同的筛网进行分级。较大颗粒可以从筛网中滑落出来，较小颗粒则通过筛网进入下一个工序。

通过以上步骤，轧囊可以将物料进行有效的制粒、造粒和涂装等处理，从而达到提高物料的质量和性能的目的。同时，轧囊具有结构简单、操作方便、工作稳定等特点，广泛应用于化工、医药、食品等行业中。